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详解纯净水灌装设备设备主要组成部分
点击次数:1577 发布时间:2014-11-03
 
  纯净水灌装设备采用了大量的新技术、新工艺、新结构,产品质量处于同行业ling先水平.
  其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间,由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送,从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的,具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点.此外,本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口优质不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,食品卫生条件符合国家标准,性能稳定可靠,设备故障率低,实现全自动化控制,并且有完善的售后服务,深受国内外用户普遍欢迎,是各类软饮料生产企业首选的理想灌装设备.
  适用产品:矿泉水,纯净水,果汁等不含气饮料的灌装生产
  适用容器:200ml-2000ml各种容量及形状的PET瓶
  灌装系统:重力灌装、低真空度灌装等
  生产能力:从2000瓶/小时到24000瓶/小时
  2. 设备主要组成部分
  该纯净水灌装设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成.其中底板架由矩形管及钢板组焊而成,上表面及四周覆盖不锈钢面板,强度高,刚性好,重量轻,是整台设备的基础件,其底部装有地脚螺栓,可调节水平及高低;玻璃围框将主机四周封闭起来,上部采用透明玻璃门对设备进行监控,玻璃门上设有保护装置,在机器运转时打开它会自动停机,外形美观大方,使用安全可靠.辅助设备主要有回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、人工上瓶链、自动上盖机、灯检箱、喷码机、套标机等.
  工作原理
  纯净水灌装设备采用全自动程序控制,其工作过程如下:
  1.洗瓶:
  洗瓶经过五个工位,*工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒,冲洗时间可调,*工位时间为12S,第二工位为12S,第三工位为12S,第四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净.
  2.灌装:
  晾干净的桶通过链条输送机构的输送,落在扶桶机构上,扶桶机构将空桶扶正,灌装阀压正,开始灌装,灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节.
  3.灌装和压盖
  当灌装结束后,出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖,套好盖的桶传至压盖机构时,压盖气缸将瓶盖压紧,至此,一个洗灌周期完成.
  流水线设备
  为提高桶装水灌装效率,为适应大型水厂的生产需求,桶装水灌装机需要配套其他设备组成自动化灌装流水线.
  桶装水灌装流水线具体构成包括:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机(含输送带).
  该系列采用先进的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化.灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以确保瓶口无发霉想象.采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能.拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能.整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术.
  纯净水灌装设备给用户提供了安全放心饮用水
  一、杜绝了桶装水在饮用过程中的二次污染,内置透明薄膜袋使水的保质期更长.
  二、一次性的桶装水保质袋,卫生食品级,消费者放心使用,同时有效抑制藻类细菌繁殖.
  三、增强桶装水质量稳定性,避免了溴酸盐超标对人体潜在致癌的风险.
  四、消除了因水桶消毒产生的排污问题,节约了大量的优质成品水资源.
  五、降低了桶、消毒、人工、时间等环节生产成本.
  六、提升桶装水企业品牌知名度和美誉度,增加企业利润和实现社会效益.
  七、促进水行业变革升级,为节能减排提供了.
  八、改善桶装水行业卫生安全,为深入开展全民食品卫生工作做出表率.
  九、小投入,大回报,市场占有率和消费者满意度高.
  十、桶可以循环利用,内衬袋一次性使用,符合国家要求和行业标准.
 




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